FOM France présente la soudeuse SL6/8-FF EVO...

Graf Synergy via son partenaire FOM France a officiellement dévoilé la première machine de soudage au monde à 6 ou 8 têtes qui ne génère pas de cordon de soudure.

Cette année encore, Graf Synergy, qui a redéfini les standards de qualité pour le soudage des profilés PVC, présente au marché une solution ultra-moderne qui enrichit la gamme de produits disponibles pour les fabricants de menuiseries PVC les plus exigeants.
La nouvelle étape pour atteindre l’excellence esthétique dans la production de fenêtres en PVC s’appelle SL6 / 8-FF EVO, elle est l’évolution naturelle de la SL4-FF Evo, à partir de laquelle elle intègre le haut niveau de technologie et ses atouts désormais historiques : rapidité, propreté et qualité.
A la base du projet il y a évidemment la technologie V-Perfect, un brevet au succès international qui permet de travailler des profilés PVC plaxés ou de couleurs mais aussi de les combiner avec des revêtements acryliques ou des matériaux réels tels que des stratifiés en bois ou en aluminium et sans avoir à faire des retouches avec le marqueur ou à faire une quelconque reprise.

Une optimisation des coûts

Le fabricant de fenêtres qui jusqu’à présent soudait d’abord le cadre puis fixait mécaniquement les traverses, grâce aux têtes supplémentaires du SL6/8-FF EVO, a désormais la possibilité d’automatiser ce processus, en effectuant en un seul cycle, à la fois le soudage des 4 angles à 45° ainsi qu’une ou deux traverses à 90°.
On parle évidemment de technologie sans cordon de soudure et donc d’un système qui n’a plus besoin d’être retouché après soudage, plus besoin de l’ébavureuse et/ou de la table de retournement, ce qui permet de réduire les investissements, les coûts de main-d’œuvre, ainsi qu’un encombrement réduit.
L’appeler soudeuse est donc un euphémisme, nous avons affaire à un véritable « Centre de Production », une machine complète, qui en la moitié du temps habituellement employé délivre un châssis fini, précis et propre avec une soudure esthétiquement parfaite.

LMX650, la ligne de débit et d’usinage pour les profilés aluminium de grandes sections

La machine LMX650 peut produire des pièces usinées et débitées sur mesure. Ceci, grâce à un centre d’usinage multi mandrins et à une scie à 4 axes contrôlés. Capable d’usiner des profilés de grandes dimensions et de formes variées, la LMX650 répond ainsi aux demandes les plus exigeantes du marché.

Au centre de la machine se trouve le Module X, composé d’une unité de débit descendante avec lame de Ø 650 mm en rotation continue. Logée également dans la cabine insonorisée et transparente, l’unité d’usinage multi mandrins peut héberger jusqu’à 18 électro mandrins pour usiner quatre faces du profil. Le logo FOM Industrie se situant sur la partie haute de la cabine sert, lui, d’indicateur : il change de couleur pour indiquer l’état de la machine. Aussi, de multiples capteurs assurent la prise correcte de la barre et détectent sa longueur même en présence d’erreurs de l’opérateur. Des capteurs permettent également d’assurer un étiquetage correct et sur deux côtés du profil.

Le logiciel LOLA

Intuitif, simple et fonctionnel, le logiciel LOLA (Log On Live Automation) – intégré à la LMX650 – permet de suivre en temps réel l’état de la machine ainsi que l’avancement des commandes.